19-04-2005, 18:28
|
|
|
חבר מתאריך: 27.01.04
הודעות: 21,177
|
|
בסוף הכתבה ראיון עם מנהל תכנון הייצור במפעל AMD
בקצרה.
ש: מדוע המעבר ל 90 ננו מטר ארך יותר מהמתוכנן?
ת: הוא לא, אנחנו עומדים בלוח הזמנים, בנוסף המעבר ל 90 ננ מטר
כולל שימוש בחומרים חדשים בהשוואה ל 130 ננו מטר.
ש: בא נדבר על עלות, כמה AMD חסכה במעבר ל 90 ננו מטר?
ת: בכל מקרה, מכל פרוסה אנחנו מפיקים יותר מעבדים, כך שהתנובה (yield)
תגדל. עד כמה? קשה לומר ברגע זה.
ש: מתי יגיעו מעבדי 65 ננ מטר?
ת: כרגע בתחילת ייצור דגמי מבחן של 90 ננו מטר מעורב עם 65 ננו מטר.
נציע מעבדי 65 ננו מטר ב 2006, בעיקר כאשר מפעל 36 ייכנס לייצור. כרגע
אנחנו מסתמכים על ייצור במפעל 30.
ש: עלות חומרי הייצור עלתה בחדות, כיצד מורידים את העלות למרות זאת?
ת: עלות חומרי הייצור היא רק מרכבי מוגבל בעלות תהליך הייצור כולו. בנוסף
יש תחרות בין ספקי חומרי הייצור, כמובן שאחנו שמים לב למחירים הגבוהים.
ש: כפולי ליבה כמעט מכפילים את שטח המעבד, מה קורה לתנובה במקרה זה?
ת: כפולי ליבה ב 90 ננו מטר בעלי אותו שטח כמו חדי ליבה ב 130 ננו מטר.
אבל זה לא משפיע על שיעור התנובה או הטעויות על פרוסת הסיליקון.
ש: מה שמביא אותנו לנושא שיעור התנובה (yield rate), האם תוכל להעיר
דבר מה לגביו? האם מדובר ב 50%?
ת: שיעור התנובה שלנו גבוה מאוד בהשוואה לתחרות. כרגע אנחנו באותו
אסור כמו מיטב יצרניות המעבדים. אנחנו לא רוצים לגלות פרטים.
מקור: בדף האחרון של הכתבה
http://www.tomshardware.com/busines...duction-07.html
האמת שעכשיו התמונות די יעזרו:
פלטת 90 ננו מטר מול פלטת 130 ננו מטר.
המהירות בה תהליכי הייצור השונים הגיעו לבגרות עקב השימוש בתוכנת
ניהול ייצור ש AMD עושה בה שימוש, ניתן לראות את השיפור.
נערך לאחרונה ע"י תפוחים בתאריך 19-04-2005 בשעה 18:39.
|