אני רוצה לייצר מעגל מודפס האם זה החומר הנכון לאיכול הנחושת?

בישראל אני יודעת שהוא מגיע בצורה של גרגירי חומוס.. וזה נראה נוזלי..



http://www.radioshack.com/product/i...oductId=2102868


ענבר.

• שיהיה יום נפלא.
• עשוי להכיל בוטנים, חלקי אגוזים, סרקזם, אירוניה, ואף ציניות

ואיך אני יכולה לסרטט את המעגל בנוחות?

הוא הולך להיות כולו SMT.

ענבר

• שיהיה יום נפלא.
• עשוי להכיל בוטנים, חלקי אגוזים, סרקזם, אירוניה, ואף ציניות

אכן החומר המקובל והנמכר בארץ לאיכול נחושת הינו Ferric Chloride המוכר בשם גרגרי חומוס.
לאחרונה לוי לבל שהינו הייבואן הפסיק למכור את החומר בשקיות של 1 קילו מסיבות שונות והיום הוא מוכר את החומוס כבר מדולל במים ביחס של 60/40 תמיסה מוכנה לשימוש במיכל של 1 ליטר (אני לא ממליץ לך לרכוש תמיסה מוכנה מלוי לבל).
http://www.levy-lebel.co.il/

גרגרי חומוס ניתן לרכוש אצל :
http://www.2ata.com/Product.asp?Pid...046&Cat2ID=7053

בקישור שצירפת כנראה החומר הינו גרגרי חומוס מדוללים במים המוכנים לשימוש.
קיים עוד חומר לאיכול נחושת שהינו יותר ידידותי ופחות מלכלך הנקרא
sodium persulphate אבל לי אישית אין ניסיון איתו.

https://2011-uploaded.fresh.co.il/2...18/69133518.pdf

טרנזיסטור

ציטוט:

במקור נכתב על ידי i-pink ואיך אני יכולה לסרטט את המעגל בנוחות? הוא הולך להיות כולו SMT. ענבר

ענבר, האם את מתכוונת כיצד לשרטט את המעגל בעזרת תוכנת שרטוט או כיצד להעביר את השרטוט למעגל המודפס ?

טרנזיסטור

OK אני אקנה את החומר המדולל. מרדיו שק. - לא רוצה להתעסק עם חומצות מסוכנות.


אני רוצה לנסות להעביר בשיטת המגהץ והמדפסת לייזר.

אבל אני לא יודעת איך הכי טוב לסרטט מעגל SMT.

חוץ מזה שאני לא יודעת מה הגדלים הפיזיים של הנגדים שאני קונה (לא מופיע בדאטה שיט).


ענבר.

• שיהיה יום נפלא.
• עשוי להכיל בוטנים, חלקי אגוזים, סרקזם, אירוניה, ואף ציניות

יש גדלים סטדרטיים לנגדים וקבלים SMD.
כל תוכנות שרטוט מכילות את הצורות של אריזות תיקניות, אז גם אין צורך לדעת מה הגודל הפיזי המדויק.
אם את מתעקשת, אז בויקי יש את כל מידע: http://en.wikipedia.org/wiki/Surface-mount_technology

ציטוט:

במקור נכתב על ידי i-pink OK אני אקנה את החומר המדולל. מרדיו שק. - לא רוצה להתעסק עם חומצות מסוכנות. - את טועה מכיוון שהחומר המדולל עושה את אותה עבודה כמו הגרגרים לפני הדילול והנזק והלכלוך הסביבתי אותו דבר בדיוק. החומר המדולל במים ומוכן לשימוש הינו בעל אורך חיים קצר של כ-8 עד 12 חודשים. יותר זול לרכוש את הגרגרים בארץ. מוטב שלפעמים תקשיבי לבעלי ניסיון (20 שנה לפחות). אני רוצה לנסות להעביר בשיטת המגהץ והמדפסת לייזר.- השיטה לפעמים מצליחה ולפעמים לא הכול תלוי בחומר ההדפסה והשקף וטמפ' המגהץ ועוד כול מיני פרמטרים אקראים. אני מייצר מעגלים אך ורק בשיטת ה-UV שקצת יותר יקרה אך הצלחה מובטחת כבר בניסיון הראשון והתוצאות טובות יותר. אבל אני לא יודעת איך הכי טוב לסרטט מעגל SMT. חוץ מזה שאני לא יודעת מה הגדלים הפיזיים של הנגדים שאני קונה (לא מופיע בדאטה שיט). ענבר.

טרנזיסטור

לוח הראשון שאני יצרתי בשיטת מדפסת לייזר + מגהץ היה מתאם SSOP28 ל-DIP. ב-SSOP מרווח בין רגליים 0.35 מ''מ. הצלחתי לעביר את הטונר בצורה מושלמת מהניסיון השני.
גם אם לא מצליחים להעביר את הטונר מהנסיון וראשון מספיק לנקות את הלוח עם אציטון ולנסות שוב. לא בזבזת זמן, לא בזבזת שום חומר...
בשיטת UV תגלה שיש בעיה רק אחרי פיתוח בסודה קואסטית, ואז צריך לנקות את הלוח ולהדביק פוטורזיסט מחדש ולחזור על כל התהליך.

ציטוט:

במקור נכתב על ידי Boltik לוח הראשון שאני יצרתי בשיטת מדפסת לייזר + מגהץ היה מתאם SSOP28 ל-DIP. ב-SSOP מרווח בין רגליים 0.35 מ''מ. הצלחתי לעביר את הטונר בצורה מושלמת מהניסיון השני. גם אם לא מצליחים להעביר את הטונר מהנסיון וראשון מספיק לנקות את הלוח עם אציטון ולנסות שוב. לא בזבזת זמן, לא בזבזת שום חומר... בשיטת UV תגלה שיש בעיה רק אחרי פיתוח בסודה קואסטית, ואז צריך לנקות את הלוח ולהדביק פוטורזיסט מחדש ולחזור על כל התהליך.

ידידי היקר, כנראה שאין לך ניסיון מספיק עם שיטת ה-UV לכן אנסה להאיר מספר נקודות חשובות לאחר שייצרתי לפחות 20 מעגלים בשיטה זו.

1. בשיטה זו ניתן לקבל מוליכים דקים ברמת ייצור של מפעל.
2. המעגלים הנמכרים בארץ לא ניתן לחדש את הפוטורזיסט.
3. ניתן לזהות בעיות במעגל לפני הפיתוח בסודה קאוסטית. אתה תראה מוליכים בצבע צהוב חלש אבל כמו שכתבת גם אם זיהית תקלה בשלב זה זורקים את המעגל לפח.
4. הצלחה מובטחת בפעם הראשונה.

טרנזיסטור

טוב, אין לי מספיק ניסיון עם UV, או ליתר דיוק אין לי ניסיון כלל
יש אינספור ויכוחים ברשת בנושא זה ואין טעם שנפתח כאן אחד נוסף.
אני אישית הצלחתי להגיע ל-PITCH 0.65 מ''מ כאשר מרחק בין הרגליים הוא 0.35 ומרחק בין המוליכים על הלוח (פאדים להלחמה) הוא כ-0.2 מ''מ. זה בהחלט מספיק לחובבן בבית.
שוב, לכל שיטה יש יתרונות וחסרונות וכל אחד בוחר לפי השיקולים שלו.

ציטוט:

במקור נכתב על ידי i-pink בישראל אני יודעת שהוא מגיע בצורה של גרגירי חומוס.. וזה נראה נוזלי.. http://www.radioshack.com/product/i...oductId=2102868 ענבר.

החומר בקישור מתאים לאיכול נחושת. בקישור החומר מגיע כבר מדולל במים ביחס הנכון.

טרנזיסטור

אני לא בארץ..

אני לא רוצה להתעסק עם חומצות שאם יפגעו בי בטעות זה יגמר בנזק בלתי הפיך..

עם פריק כלוריד אני קצת יתלכלך אבל לא יותר מזה.


Boltik - מה העובי קו הכי דק שאני יכולה להשתמש בו בשיטת המדפסת לייזר?


והאם אתה עובד עם פריק כלוריד או עם חומצות אחרות?


ענבר.

• שיהיה יום נפלא.
• עשוי להכיל בוטנים, חלקי אגוזים, סרקזם, אירוניה, ואף ציניות

ציטוט:

במקור נכתב על ידי i-pink אני לא בארץ.. אני לא רוצה להתעסק עם חומצות שאם יפגעו בי בטעות זה יגמר בנזק בלתי הפיך.. עם פריק כלוריד אני קצת יתלכלך אבל לא יותר מזה. .

כנראה לא הסברתי את עצמי מספיק טוב.

התמיסה בבקבוק היא תמיסה של פריק כלוריד מדולל במים.
גרגרי חומוס=פריק כלוריד במצב צבירה מוצק.
כאשר מערבבים את גרגרי החומוס עם מים מקבלים בדיוק תמיסה כמו בבקבוק שאת רוכשת ברדיו שייק.

הסכנות שוות בשני המקרים כלומר חייבים לעבוד עם כפפות והרבה נייר עיתון בסביבת העבודה.

בכול מקרה אני מציע לך לחמם את התמיסה לטמפ' של 40-45 מעלות צלזיוס לפני הכנסת המעגל המודפס לתמיסה בכדי לזרז ולשפר את איכות המעגל הסופי (מומלץ גם לנענע את המיכל עם התמיסה מידי 15 שניות).

טרנזיסטור

לגבי הביצעים של השיטה את יכולה לקרוא בתשובה שלי למרק. קו הכי דק שניסיתי הוא 0.2, יתכן ואפשר לרדת ל-0.1, אני פשוט לא ניסיתי.
אני משתמש בפריק כלוריד מוכן שקניתי באותה שיטה שמרק ציין (חימום, יצירת צירקולציה של תמיסה..). למעשה אין הבדל בשיטת האיכול בין פוטורזיסט לטונר אחרי שהמסיכה כבר על הנחושת.

היי ענבר, איך מתקדם הפרוייקט ובמיוחד הכנת המעגל המודפס ?

טרנזיסטור

אני צריכה להזמין רכיבים, ואז לתכנן את המעגל

• שיהיה יום נפלא.
• עשוי להכיל בוטנים, חלקי אגוזים, סרקזם, אירוניה, ואף ציניות

פיתרון נחמד לבניית מעגלים עם רכיבי SMD בקישור:
אני מזמין שתי יחידות.
https://www.4project.co.il/product.php?id=908&sectid=-1

טרנזיסטור